硬質合金衝壓模具性能的改善

硬質合金衝壓模具的硬度，強度，耐腐蝕性，耐磨性和膨脹係數均優於其它任何種類的模具鋼，但其抗彎強度和韌性較差。因此，對硬質合金衝壓模具性能的改善應從提高其抗彎強度和韌性方面著手。

用作硬質合金衝壓模具的是鎢鈷類硬質合金，對衝擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對衝擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，它是以一種或幾種碳化物（如TiC，WC等）為硬化相，以合金鋼（高速鋼、鉻鉬鋼等）粉末為粘結劑，採用粉末冶金工藝，經過配料、混料、壓制和燒結而成的可加工高耐磨性材料。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物，鋼結硬質合金衝壓模的成分可以根據模具失效方式進行合理設計，基體成分具有廣泛的可調整性，其強度、韌性指標介於合金鋼和硬質合金之間。雖然硬度和耐磨性低於硬質合金，但仍高於其它鋼種，經淬火、回火後硬度可達68~73HRC。

因為硬質合金衝壓模具在工作過程中滑動配合件及頻繁撞擊件長期受到磨損而影響模具的品質，原材料碳化鎢粉具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，是提高模具品質很重要的一個因素。硬質合金衝壓模設計時，應保證模具零件有足夠的強度和剛度，而選用的材料碳化鎢粉硬度高等特點能夠滿足客戶對產品品質的要求。以該原材料製成的硬質合金零部件各表面的轉角被設計成圓角過濾後，能夠避免應力集中，而對於製成的零部件：凹模、型腔及部分凸模、型芯在結構上具有保護的作用。很大程度上提高了製造成品的技術含量和高品質穩定性。