硬質合金衝壓模衝壓加工特點

硬質合金衝壓模是機械製造業中技術先進、影響深遠的重要工藝裝備，具有生產效率高、材料利用率高、製件品質優良、工藝適應性好等特點，被廣泛應用於汽車、機械、航太、航空、輕工、電子、電器、儀錶等行業。

硬質合金材料具有硬度高、耐磨性好、抗壓強度高、脆性大等特點，一般用於製造結構複雜的精度高模具。由於加工困難、生產週期長、模具成本很高和需要專門的裝配技術等特點，因此在決定是否採用硬質合金衝壓模之前應先根據各種因素綜合考察衝壓件的經濟性能。目前硬質合金主要用於多工位級進模和以沖裁為主的中、小型衝壓件模具製造中。

硬質合金衝壓模衝壓加工技術具有：
1. 生產率高、操作簡單。高速衝床每分鐘可生產數百件、上千件；
2. 一般無需進行切削加工，節約原料、節省能源；
3. 衝壓件的尺寸由沖模來保證產品尺寸穩定、互換性號；
4. 衝壓產品壁薄、量輕、剛度好，可以加工形狀複雜的小到鐘錶，大到汽車眾梁，覆蓋件等。
同時，硬質合金衝壓模頁存在一定的局限性，主要是由於沖模製造是單件小批量生產，精度高，是技術密集型產品，製造成本高。因此生產只適應大批量生產。