超硬パンチパフォーマンスの向上

タングステンカーバイドパンチ 高硬度、hiigh強度、耐食性、耐摩耗性、及び膨張係数を有し、工具鋼、他の種類よりも優れているが、それはまた、貧弱な曲げ強度と靭性を有する。そのため、パフォーマンスを向上させるためにタングステンカーバイドパンチの曲げ強度と靭性の側面を改善する必要があります.

タングステンカーバイドパンチ、パンチの小さなと高い耐摩耗性の影響に、炭化タングステンコバルト合金で作られているなど、オリジナル 炭化コバルトのより少ない量の選択。使用することができる大型の金型の影響に炭化コバルトのより高い量を含む。鋼結合炭化物は、1つ以上の硬化相、合金鋼（高速度鋼、クロムモリブデン鋼等）粉末（などのTiC、WC、など）の炭化物の複数に基づいてパンチ材料、新しいタイプの結合剤のために、粉末冶金法を使用することは、成分の後に、プレス及び機械加工耐摩耗性焼結混合。鋼結合炭化珪素基板は、スチール、カーバイド克服貧しい靭性、加工の難しさの欠点、切断することができ、溶接、鍛造、熱処理である。鋼接合タングステンカーバイド、結合した鋼を多く含むタングステンカーバイドパンチコンポーネントは、マトリックス成分が豊富な調整機能はその強さ、鋼の間とハード合金の間の靭性指標に応じた故障モードダイいる設計することができる。他の鋼、焼戻し後に、最大68〜73HRCの急冷硬度より炭化物硬度より低く、耐摩耗性が、依然として高いものの。

フィットスライディングためタングステンカーバイドパン動作時のメンバーとハンマーが、炭化タングステン粉末原料は、高硬度、強度、抵抗及び耐食性を着用しており、金型の品質を向上させるために長い頻繁に金型の摩耗の品質に影響されてはありチ非常にオリジナル 重要な要因。超硬パンチデザインの炭化タングステン粉末と製品の高品質の材料硬度の選択は、顧客の要件を満たすようにしながら、金型部品は、十分な強度と剛性を持っていることを確認する必要があります。超硬合金材料のそれぞれの表面部分に角度を濾過丸みを帯びた、応力集中を回避することができるから作られるように設計され、作ら部品にされている：コア構造において、キャビティとパンチ部パンチ保護効果を有する。大幅技術内容と品質安定性の製造歩留まりを向上させる。