超硬パンチ使用される環境

エンジニアリング実際には、 タングステンカーバイドパンチ主に複数の衝突衝撃荷重で働く、損傷の様々な形になりやすい長い衝突後の衝突接触面は、ので、疲労がタングステンカーバイドパンチの最も一般的な失敗になる。タングステンカーバイドパンチ破壊過程で亀裂発生と伝播過程の影響の下で繰り返されは疲労損傷蓄積の一種で、マルチと呼ばれる衝撃疲労や戦闘疲労。

タングステンカーバイドパンチ現代の歯科業界、石油掘削、鉱業、冶金、機械、化学、軍事、他の分野に不可欠なツールの材料として知られている等の高硬度、高耐摩耗性、高い赤硬度を持っています。炭化物は、主に生産するために使用されるタングステンカーバイドパン、労働条件は影響を与えるために、一回以上耐えるために、特定の負荷の下で、ナット、ネジ、釘、スチール壁の他の部分であるチ加工金属部品が到達形成サイズ要件。実際の労働条件では、タングステンカーバイドパンチ脆弱な交流負荷、衝撃、振動の影響、サービスの非常に劣悪な条件。数百万回の影響を経験し、マイクロクラックしやすい炭化物表面は、亀裂が失敗を成形につながる、下の進行中の作業でゆっくりと展開します。

タングステンカーバイドパンチ利点で高い材料利用、金属消費量、高い生産効率、高度な自動化への抵抗。 200MPaのを巨大な影響、単位圧力を負担する作業プロセスでパンチので、必要とするタングステンカーバイドパンチ高硬度、耐摩耗性、高い衝撃強度と疲労十分な靭性を持っています。