텅스텐 카바이드 펀치 디자인

합리적인 구조의 수명을 향상시킬 수 있습니다 텅스텐 카바이드 펀치.예를 들어, 펀칭 금형은, 가이드기구 따라서 간극 블랭킹 펀치의 합리적인 범위 내에 펀치를 보장 스탬핑 공정 중에 요철 금형 상대적인 안정성을 향상시킬 수있다.합리성과 안정성 블랭킹 간격은 텅스텐 카바이드 펀치 수명은 중요한 조치의 증가이다. 정확한 가이드 인해 "물린 상처"및 기타 고장 모드에 무리한 요철 금형 갭을 피하기 위하여, 관계 마모 부품 상대 운동을 감소시킨다. 특히 미세 블랭킹 펀치, 정밀 가이드기구는 텅스텐 카바이드 펀치 디자인의 성공을 보장하는 중요한 안전 장치입니다. 따라서, 텅스텐 카바이드 펀치의 삶을 개선하기 위해, 우리는 올바르게 선택하고 정밀 중심의 양식을 안내합니다.선택을 안내 정밀 요철 금형의 정밀도를보다 더 높아야한다.

멀티 펀치 펀치 펀치 몇 가지, 아래 거리에서 직경과 케이스를 종료 할 경우, 쉽게 불안정 또는 고장의 원인이 될 수 있습니다. 홀 펀치의 경우 제대로 작동하려면 펀치 카바이드 텅스텐 보장하기위한 필수 조건이다 펀치의 강도를 개선하기 위해 펀치 가이드를 늘려야합니다. 정확한 계산 프로세스는 몰드의 수명을 증가시킬 수있다. 이러한 컴퓨팅 파워 및 방전 뇌졸중.계산이 허용되지 않는 경우, 피로 스프링 브레이크 또는 실패를 일으킬 가능성이있다. 효과적으로 텅스텐 카바이드 펀치의 수명을 향상시킬 수, 금형의 높이를 계산 등을 선택, 합리적인 위치 및 안내 메커니즘을 누릅니다.설계의 크기의 계산 및 연속 모드 중첩 편을도 중요하다.

텅스텐 카바이드 펀치 스탬프 격차는 볼록, 다이 가장자리의 가난한 측면 치수를 의미한다.펀치 갭의 수명에 큰 영향은 프로세스 및 펀치가 매우 중요한 문제를 설계 스탬핑된다. 요철 펀치 갭 크기는 직접 갭 에지 패시베이션 발생하거나 입을 너무 크거나 너무 작 으면, 펀치의 품질 및 수명에 영향을 미친다.