硬质合金冲压模的使用环境

在工程实际应用中，硬质合金冲压模主要是在多次冲击碰撞载荷下工作，其碰撞接触表面经过长时间的冲击后，容易出现各种形式的损伤，因此，疲劳成为硬质合金

冲压模失效最常见的形式。硬质合金冲压模在多次冲击下的破坏过程也是裂纹萌生与扩展的过程，是一种疲劳损伤积累，多称之为冲击疲劳或打击疲劳。

硬质合金冲压模因为具有高硬度、高耐磨性、高红硬性等优点而被称之为现代工业牙齿，是石油钻探、矿山开采、冶金、机械、化工、军工等领域不可或缺的工具材料。硬质合金冲压模主要是用来生产螺母、螺钉、钢壁钉等零件的硬质合金模具，其工作条件都是在一定载荷下承受一次或多次冲击加工以便使金属零件达到成形尺寸要求。在实际工况条件下，硬质合金模具容易受到交变载荷、冲击、震动的影响，服役条件十分恶劣。经历过上百万次的冲击后，硬质合金表面容易出现显微裂纹，这些裂纹在持续的工作下慢慢扩展，最后导致模具失效。

冲压加工的优点是材料的利用率高，金属消耗少，生产效率高，自动化程度耐高。模具在工作过程中要承受巨大的冲击力，单位压力高达200MPa，因此就要求硬质合金冲压模具有高硬度、高耐磨性、高的冲击疲劳强度和足够的冲击韧性。